Los puertos europeos están obligados, en virtud de la Ley del Clima de la UE, a reducir sus emisiones de CO₂ para 2030. Y, con el ejemplo de Europa a la cabeza, es probable que el resto del mundo siga sus pasos.
Los requisitos medioambientales para el sector de las terminales de contenedores siguen limitándose a los aspectos y efectos directos de los productos suministrados. Sin embargo, desde una perspectiva holística de la sostenibilidad, los procesos y materiales utilizados para fabricar los equipos son igualmente importantes.
En Bromma, nos comprometemos a hacer posible esta transición ecológica para nuestros clientes a través de nuestras propias acciones y productos.
Hemos desarrollado un spreader totalmente eléctrico de barco a tierra que reduce tanto el consumo energético del puerto como las emisiones de CO₂. Sin embargo, el potencial de reducción de emisiones de una terminal que utilice cualquier tipo de spreader puede verse comprometido por las decisiones tomadas durante la fabricación del mismo.
En este blog nos centramos en las decisiones relacionadas con la fase de producción de los esparcidores. ¿De qué están hechos los esparcidores Bromma y cómo se fabrican? ¿Y qué implicaciones tiene esto para la huella medioambiental de nuestros esparcidores en comparación con algunas alternativas?
El origen del acero
Aunque el acero se fabrica en todo el mundo, no siempre se produce de la misma manera ni con materiales similares. Del mismo modo, existen diferentes formas de generar la gran cantidad de energía que se necesita para la producción de acero.
Esto significa que la producción de acero tiene distintos niveles de impacto medioambiental. Dicho impacto depende de dos factores principales: la fuente de la electricidad utilizada en la acería y el tipo de mineral de hierro. Por eso, comprender el proceso de producción del acero es fundamental para tener una visión completa de la huella de emisiones que generan los distintos fabricantes del sector siderúrgico.
A continuación, te explicaremos por qué las palas de Bromma se fabrican con acero europeo.
La ubicación es importante
Un factor importante que determina la huella medioambiental del acero es la fuente de la energía eléctrica utilizada en las acerías. Las emisiones generadas por la producción de acero a partir del carbón son considerablemente superiores a las de una acería que utilice otras fuentes de energía, como la energía nuclear o la energía hidroeléctrica.
En gran medida, la elección de la ubicación determina la fuente de energía utilizada. Por eso, esta elección es fundamental. En China, la producción de acero depende de una energía procedente, en su mayor parte, del carbón. Por el contrario, la energía para la producción de acero en Europa procede, en gran medida, de la energía nuclear y la energía hidroeléctrica. Este hecho es una de las razones por las que en Bromma hemos decidido utilizar acero producido en Europa.
Pero eso no es todo. La procedencia de la materia prima, el propio mineral de hierro, también desempeña un papel importante en la fabricación del acero.
En función del lugar donde se extrae, el mineral de hierro utilizado para producir acero puede ser magnetita o hematita. El mineral extraído en el norte de Europa tiene un alto contenido en hierro y está compuesto principalmente por magnetita. Lo que lo distingue de la hematita es que puede procesarse mediante oxidación. El proceso de oxidación genera grandes cantidades de calor y, por lo tanto, requiere menos calor suplementario procedente de otras fuentes de energía, como los combustibles fósiles.
Por lo tanto, la magnetita es la opción que presenta unas emisiones de carbono y un consumo energético considerablemente menores, lo que la convierte en la elección natural para los esparcidores de Bromma.
Por qué Bromma apuesta por el acero europeo
Si se tienen en cuenta tanto la fuente de energía como la consistencia del mineral de hierro, la diferencia en las emisiones de carbono entre el acero europeo y el chino es enorme.
Incluso teniendo en cuenta las emisiones ambientales asociadas al transporte del acero desde Europa hasta la planta de producción de Bromma, en Malasia, la diferencia es significativa.
En total, los spreaders para grúas fabricados con acero chino generan diez veces más gases de efecto invernadero durante el proceso de fabricación que los fabricados con acero europeo. Esta diferencia se muestra en la figura 1 que figura a continuación.
Figura 1: Análisis de la diferencia de emisiones entre un spreader para grúa fabricado con acero chino y otro fabricado con acero europeo
Juntos hacia un futuro más verde
Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a reducir su huella de carbono y a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad.
Tenemos una política de abordar de forma proactiva cualquier cuestión medioambiental. Para ello, desarrollaremos soluciones que permitan una economía con bajas emisiones de carbono y minimizaremos el impacto medioambiental de nuestras operaciones y productos. La forma de lograrlo es tener en cuenta todo el ciclo de vida de nuestros productos, desde los materiales y el diseño hasta su vida útil y su reciclaje.
Al asociarte con Bromma, puedes estar seguro de que estás invirtiendo en el medio ambiente del mañana.
¡Únete al camino hacia un futuro mejor!